5S3定

なかなか始められない仕事がある

「そんなモノあったっけ?」

製造現場でたまに使う特殊工具が見つからず、新しく発注するのでは、30秒で見つかるように片付けられているのに比べ、約1万倍の時間コストがかかります。

これでは当然、

  • やる気をなくす
  • 始められない
  • 作業時間が読めない
  • 日程が立てられない

ということが起こります。

5S

日本語で簡単にイメージできる5Sの各項目ですが、実際に行うことは難しいのが実際です。

まずは、整理、整頓、清掃の3Sを始める必要があります。

整理(Seiri)

必要なものと不要なものを区別して、不要なものを捨てる

整頓(Seiton)

必要なものを決められた場所に置いておく

清掃(Seisou)

職場を掃除してきれいな状態に保つ

清潔(Seiketsu)

「整理」、「整頓」、「清掃」を徹底する

躾(Shituke)

決められたルールを実行できるように習慣づける

5Sの「整頓」を具体的に示します。

定位

定められた場所に部材・治具・工具などのモノを置くこと

定量

置くモノは一定の数量を保つようにする

定品

定められたモノを正しい場所に置くこと

3定

「一目でわかる」

道具だけではありません

上と下、どちらから書類を探していますか?

これは道具だけでなく、書類、コンピュータのファイル、データ、作業すべてに当てはまります。

5S3定を実施することにより、作業効率が1万倍上がるのにやらないのは、

  • やり方がわからない
  • 効果がわからない
  • どこから手を付けたらいいかわからない

などの課題があります。

DXを行う前に、「モノと情報の整理整頓」を行う必要があります。そこから、デジタル化をするための「データ化」を行わないと、デジタル化が進みません。

豊富な開発現場での経験をもとに、道具・書類・ファイル・データの整理整頓を行い、これにより現状の10~1000倍の業務効率化を達成します。

こののち、統計解析手法を用いて、さらなる業務効率化を目指します。

デジタル化の前に5S3定